Bij het overstappen van fijn-maasverpakkingen voor klein fruit naar grof-maasnetten voor grote meloenen, vragen operators vaak: hoe pas je de maasdichtheid aan op een EPE-schuimnetmachine? De maasdichtheid-of de maasopenheid- op een epe-schuimnetmachine wordt bepaald door de combinatie van de configuratie van de extrusiematrijs, de trek-snelheid (opstijgen-) en de expansieverhouding van het met butaan-geschuimde polyethyleen. Door deze parameters op uw epe-schuimnetmachine goed af te stemmen, zorgt u ervoor dat de nethoes de juiste gatgrootte, elasticiteit en dekking heeft voor het beoogde fruit of product.
De belangrijkste manier om de maasdichtheid op een degenschuimnetmachine te veranderen, is door detreksnelheid -ten opzichte van het toerental van de extruderschroef. De matrijskop van een epe-schuimnetmachine extrudeert een buisvormig net met een vast aantal strengen (meestal 4, 6 of 8 longitudinale ribben bepaald door de matrijsdoorn). Als je de ophaalsnelheid- verhoogt terwijl je de schroefsnelheid constant houdt, wordt het net langer uitgerekt, waardoor de ruit-vormige openingen groter worden (opener, lagere dichtheid). Omgekeerd wordt door het vertragen van de trekker met behoud van de extrusie-uitvoer het gaas samengedrukt, waardoor de openingen kleiner en strakker worden (hogere dichtheid). De meeste moderne modellen van epe-schuimnetmachines maken speciaal voor dit doel gebruik van een variabele frequentie-aandrijving (VFD) op de uithaaleenheid.
De tweede factor is dematrijsopeningsgrootte en het aantal radiale spletenin de dobbelsteen. Een matrijs met meer sleuven produceert meer longitudinale ribben, waardoor het visuele gaas er fijner uit kan zien. Bij sommige epe-schuimnetmachine-eenheden is het mogelijk om de binnenste doorn of de buitenste matrijsring te verwisselen om het aantal strengen te wijzigen. De fysieke geometrie van de matrijs wordt echter meestal per matrijsset vastgesteld, dus routinematige dichtheidsaanpassingen worden gedaan via de lijnsnelheidsverhouding in plaats van via matrijsverandering.
Schuimverhouding (butaaninjectiesnelheid)beïnvloedt ook de waargenomen dichtheid. Door het butaanpercentage te verhogen, zet het PE-schuim uit, worden de strengen dikker en worden de visuele gaten enigszins gedicht. Door het verminderen van het schuimmiddel worden de strengen dunner en lijkt het gaas opener. Operators moeten de butaanstroommeter geleidelijk aanpassen en het netprofiel in acht nemen, omdat overmatig gas bellenbreuk of ongelijkmatige uitzetting op de epe-schuimnetmachine kan veroorzaken.
Nadat u de instellingen heeft gewijzigd, moet u het proces 5-10 minuten laten stabiliseren. Meet vervolgens de maasopening met een schuifmaat of liniaal ten opzichte van uw goedgekeurde monster. Controleer opnieuw-de diameter van het buisvormige net met behulp van de maathuls of infraroodmeter, en verfijn-de VFD totdat zowel de diameter als de maasopenheid aan de specificaties voldoen. Registreer altijd het schroeftoerental, de-uithaalfrequentie van Hz, de matrijstemperatuur en de butaandruk voor elk productrecept op uw epe-schuimnetmachine om herhaalbaarheid tijdens toekomstige omschakelingen te garanderen.
Samenvattend: om de maasdichtheid op een epe-schuimnetmachine aan te passen, past u de opnamesnelheid- aan ten opzichte van de uitvoer van de extruder om het gaas uit te rekken of te comprimeren, selecteert u de juiste matrijs/doorn voor het aantal strengen en balanceert u de injectie van het schuimmiddel. Door deze bedieningselementen onder de knie te krijgen, kan uw epe-schuimnetmachine alles produceren, van strakke fijne- mesh-mouwen tot open grove netten met consistente kwaliteit.