Beschrijving

Technische Parameters

Productbeschrijving

Eierdoosvormmachine / Eierdoosmachine Productielijn Eierdoosmachine Maker Papieren Eierdooscontainer
Het pulpvormsysteem kan alle soorten oud papier gebruiken om hoogwaardige gegoten vezelproducten te produceren. Zoals eierdozen, eierdozen, appeltrays, vleesportietrays, groenteportietrays, fruitportietrays, aardbeienbakjes, niertrays, wijnverpakkingen, bliktrays, zaadpotten, zaadblokjes, etc.

Belangrijkste technische parameters van de machine voor het maken van eierdozen van het type met een rollende pulpvorm
productnaam	Machine voor het maken van eieren in rolvorm
Model	SH-ZMG4*4	SH-ZMG3*8	SH-ZMG4*8	SH-ZMG5*8
Uitvoer (st/uur)	2000-2500	2500-3000	3800-4000	5000-6000
Vormmal/stuks	16	24	32	48
Transfermal/st	4	3	4	5

lk-zhichuangcom

Onze machines omvatten een pulpproductiesysteem, een vormsysteem en een droogsysteem

Ten eerste: het pulpsysteem
De hoofdfunctie van de gehele productielijn is om onze grondstof, oud papier, door dit systeem te leiden om een bepaalde concentratie pulp te verkrijgen. Door de invoer te gebruiken om het oud papier en water in de pulper te gieten om de pulp te maken, kunnen arbeidskosten worden bespaard en kan de automatisering van de machine worden bereikt.

Ten tweede: Het vormende systeem
Breng de afgewerkte papierpulp over naar de vormmachine. Door de negatieve druk wordt de afgewerkte papierpulp geabsorbeerd en worden fruit-/eierdozen-/papierproducten op de mal gevormd. Vervolgens worden de natte papierproducten overgebracht naar de drooglijn.
De afgewerkte papierpulp wordt overgebracht naar een vormmachine om er met verschillende mallen verschillende papierproducten van te maken.

Ten derde: Het droogsysteem
Na de eerste stap van ons belangrijkste vormgevingssysteem moeten we een eenmalig en grondig droogproces uitvoeren voor onze gevormde natte fruit-/eierdozen/natte producten. Hiervoor gebruiken we steenkool, aardgas, diesel, LPG, olie of hout... als brandstof, de keuze is aan u.
Breng de natte papierproducten over naar de drooglijn om te drogen. Gebruik de grote blazer en de kleine ventilator om de hete lucht te laten recyclen en het vocht uit de natte producten te laten ontsnappen.

Vierde: Verpakkingssysteem
Na het drogen kunnen de fruit-/eierdozen/natte papierproducten direct worden verpakt of gebruikt nadat ze door het verpakkingssysteem zijn samengeperst.
Na het drogen moeten de papierproducten worden gestapeld en vervolgens direct worden verpakt of gebruikt nadat ze door het verpakkingssysteem zijn samengeperst.

Procesvolgdiagram

product-755-523

Verschillende droogmethoden voor verschillende uitvoerconfiguraties

Natuurlijk drogen: Voordelen: Economisch en praktisch, lage investering en snelle resultaten. Nadelen: Meer afhankelijk van het weer, geschikt voor gebruik bij droge en warme weersomstandigheden. Voordelen van drogen in steenoven: Hoge output, snelle droogefficiëntie, matige investering. Nadelen: Grote voetafdruk, lange bouwtijd, er moet een technicus ter plaatse zijn om de constructie te begeleiden. Voordelen van metalen drogerlijn: Hoge output, hoge droogefficiëntie, matige vloeroppervlakte, eenvoudige en snelle installatie, Hoge mate van automatisering. Nadelen: Grote investering Als u niet zeker weet welke voor u geschikt is, kunt u contact met ons opnemen en wij zullen de juiste configuratie voor u aanbevelen.